本帖最后由 健记和田玉 于 2013-2-21 00:47 编辑
冬去春又来，俺进入玉器这个行业，用指头数数，大概已经有6年时间了，每到闲暇时，混迹各个论坛学习时，总是感叹，和田玉的水真深啊，怎么我学来学去总是有不懂的东西啊，难道是我拉低了和田玉行业的智商？每次看童鞋们的文章，都是津津有味，然后若有所思。 一直想给大家介绍下我这里的加工过程，总是木有时间，这几天，终于鼓起勇气，写一点加工的过程，欢迎大家来拍砖！
这堆碎料，是一个朋友拿来的，一个大青花籽料，里边略带白棉，开镯子后，碎料都堆了2年多了，大概有15公斤左右，知道我会做珠子，就送我这里来加工了，由于是男士，所以全部加工大鼓珠手链。
先上碎料图：
这些就是朋友的大青花籽料碎料，大概15公斤，由于料子里边略有白棉点，做出的镯子价值也不是很高，还加工了2个皮带扣，也不是很理想，白棉点影响了品质，因此，只能加工珠子，毕竟做小以后，视觉上不会很突兀。通俗的说，就是看起来卖相好了！
下边是切料机：
这个机器就是我们加工珠子以及切料经常要用的设备，上边那条红色的管子是水管，里边是过水热出来的自来水，用活水可以带走玉粉，用热水可以保证我们不得关节炎，最大限度的保证加工者的健康，当然保护口罩也要带的。下边是金刚砂刀片以及切割石头用的垫板和调节尺寸靠板，这样在切割的时候可以根据自己想要的尺寸来进行合适的调整，当然了，这些垫板以及调节尺寸靠板都是自己用手砂轮机手工切割打磨出来的。机器边上还有挡水的挡板，可以让飞溅的水花不会进入我们的脖子。
我们这次要做的鼓珠成品尺寸是14*17毫米 所以 我们应该先把碎料全部切成16的方条。经过辛苦的劳动，终于全部变成了直径16毫米的正方条，如下图：
然后，这些是切过16方条后的碎料，后边另有用途：
也许有同学会问，还有几块那么大的石头，干嘛不切啊?难道是楼主私藏了？NO,那几块大石头，就是传说中的僵边，里边的石性很重，做出来以后卖相很差，基本等同于石头。当然了，还有一个主要的问题是，由于石性重，导致料子内部软硬度不同，在滚筒机器里抛光时候，容易变形，进而影响我加工厂的名声，所以，这类料子 ，我一般都是用来顶门或者砸人了，客户也都表示大度的送给我顶门了。
下边是断粒，将所有的正方条全部断成17毫米长的方粒，所以得到的方粒尺寸是16*17，如下图：
就这些方粒，大概有230粒，话说，玩过青花籽料的人都知道，青花籽料是多么的坚硬，就这点方粒，我的大拇指头，早上起来都是不能打弯的，每天要做几遍大拇指操，我的指头才能恢复正常！
接下来，进入下一个工序，打眼，把所有的方粒都从中间位置打好眼，而且是两边打眼，这样可以保证不会产生劈裂现象。所用到的设备就是下边这个机器：西湖牌高精度打眼机
如下图：
下边是打眼后的照片，都是集体照，大家领会精神就好！
在打眼的过程中，发现了一部分方粒有切料时候没有发现的暗裂，还有由于打眼针以及打偏的原因，大概舍弃了10个左右。这些打眼花费了我5个小时的时间，大概是一下午。青花的硬度实在是高，打眼很费力的说。
下边一道工序是倒棱，就是用切机把打眼后的方粒的四条边棱都切去，还要保证不会影响将来加工后的形状，这个看加工师傅的熟练程度了，切起来是很快，但是要切的又快又标准就不容易了，让大家看张倒棱后的部分图片,如下图：
接着，就要上另个机器，定型机。就是根据不同的砂轮磨制不同形状的机器，简单的如圆珠、米珠、戒面、鼓珠、勒子等，复杂的如我们市场上见到的子弹、桃心、水滴等各种异型件，只要是批量的东西，这个东西都可以制作，功能比较强大。
不行了，好久不写字，腰酸脖子痛，剩下的明天再写，谢谢大家的关注！
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发表于 2013-2-20 23:11
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发表于 2013-2-22 11:15
