{:soso_e110:} 一上猫坛 ，就看到我的帖子被朋友们顶的挺高，心里挺高兴，毕竟我的付出有朋友们的鼓励。然后，美滋滋的看了下。。。。。。 发现是大家来我这里聊天来了，{:soso_e109:}怎么现在聊天都是在纯技术贴里啊！摆明了歧视我们产业工人啊，我干活，你们嗑瓜子，我心里严重不平衡啊！！！！！！
好了，接着昨天的话题，现在给大家发个定型机的图片:
这个就是我们常用的定型机了，累似于简易车床的一个机器，使用也很简单，就是把切好的料子夹在顶位上，然后开动机器里边的定型砂轮，把石头磨制成自己想要的形状。
再来一张磨制夹头的近照
定型轮图片如下：
定型轮其实就是一个车床磨制出的铁轮，然后轮子的边缘部分用金属镍进行电镀，掺杂着金刚砂碎粒，可以实现磨制和田玉的功能。
磨制后的鼓珠照片：
由于是定型砂轮磨制，所以表面带有明显的砂线印子，一颗一颗的，随着时间流逝，200多粒珠子，花了一天时间，终于全部磨制完毕。
珠子全部磨制完毕后，就开始抛光的过程。这个时候，就需要抛光滚筒和抛光辅料。
下边这个图片就是抛光滚筒：
这个图片是抛光辅料—— 绿碳化硅：
这个图片是抛光用的抛光砂：很多种目数的
将磨制好的鼓珠与绿碳化硅混合，然后按量丢进抛光滚筒内，开启抛光滚筒，加入第一道 150号抛光砂，磨制大概24小时，把鼓珠表面的砂线印基本磨掉，然后取出用清水洗净泥浆，换第二道 320号抛光砂，磨制大概8个小时，接着取出洗净泥浆，再换第三道800号 。。。。 接着再换1200号。。。。 最后换1800号。。。。
这个过程很麻烦，就是需要不断的清洗，然后再磨制。
5遍之后，洗净，这个时候 大概已经过了3天了 ，开始最后一遍用抛光粉上亮。
重复上边的程序，把抛光粉放进抛光滚筒，抛光10小时候取出。
这个时候挑出抛光粉磨制后的鼓珠，每个珠子都有了亮度，也就是说 珠子表面的精细度已经达到极致。
再取出蜡锅，把所有的珠子都丢进蜡锅，合蜡5个小时，取出，用棉布揉掉表面的浮蜡。
基本就完成了所有的工序。可以浏览下我们的成果了，如下图：
做鼓珠重要的一点是，切料时候要尺寸切标准，磨制时候要尽心尽力，这样出来的珠子大小尺寸一致，圆度均匀，最后抛光技术就是完全靠师傅的个人经验了，干的时间足够长了后，自然会有很多的小窍门，可以让出来的珠子亮度达到想要的程度。
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发表于 2013-2-21 20:51
发表于 2013-2-21 21:01
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